(一)预算控制

1.预算：预算就是用数字编制未来某--个时期的计划，也就是用财务数字(例如在财务预算和投资预算中)或非财务数字(例如在生产预算中)来表明预期的结果。简言之，预算是计划的数量表现。

2.预算的种类：预算有许多类型。

(1)按照预算内容的不同，可分为运营预算、投资预算和财务预算三大类。

①运营预算：是指对企业日常发生的各项基本活动的预算。②投资预算：是对企业的固定资产的购置扩建、改造、更新等，在可行性研究的基础上编制的预算。③财务预算：是指在计划期内反映有关预计现金收支、经营成果和财务状况的预算。

(2)从财务角度，预算可分为收入预算、支出预算和现金预算。

①收人预算：由于企业收入主要来源于产品销售，因此，收人预算的主要内容也是销售预算。②支出预算：企业要进行生产经营活动就必然要利用和消耗一定的资源，因此，也就需要编制能够保证经营活动得以进行的各种支出预算。③现金预算：是对企业未来生产与销售活动中现金的流入与流出进行预算，通常由财务部门编制。

(3)根据预算编制的基础，预算可分为零基预算和增量预算。

①零基预算;是指在编制成本费用预算时，不考虑以往会计期间所发生的费用项目或费用数领，而是以所有的预算支出为零作为出发点，一切从实际需要与可能出发，逐项审议预算期内各项费用的内容及其开支标准是否合理，在综合平衡的基础上编制费用预算的一种方法。

零基预算的优点有：有利于动员全体员工参与预算编制，提高员工的“投入——产出”意识：有利于合理分配资金，能使有限的资金流向富有成效的项目;增加了预算的透明度，更好地起到控制作用，预算管理水平得以提高。零基预算的缺点有：零基预算法编制工作量大、费用相对较高;有主观影响，容易引起部门之间的矛盾。

②增量预算：是指以基期的业务量水平和成本费用消耗水平为基础编制的预算，又称调整预算。增量预算的优点有：预算编制工作量较少，容易实现协调预算。

增量预算的缺点有：鼓励将预算全部用光以便下一年可以保持相同的预算，因而，没有降低成本的动力。

(二)库存控制的方法

对库存的控制主要是为了减少库存，降低各种占用，提高经济效益。常见的库存控制方法有ABC分类法、经济批量法、订货点法和定期补充法。

1.ABC分类法：ABC分类法是根据企业不同库存物资的重要程度，对企业所有库存物资进行分析、计算，把物资分成A.B.C三类，然后对不同类别的物资实施不同的管理。

2.经济批量法：经济批量法是企业在保证满足均衡生产需要的条件下，通过费用计算和确定最低的合理生产批量的数学方法。经济批量模型就是在订购费用和存储费用之间取得平衡，使总费用最低，由此计算出订购的数量。

3.订货点法：订货点法是设置一-个订货点，当现有库存齔降低到订货点时，就向供应商发出订货请求，每次的订货量均为固定的值，如经济订购批量。

4.定期补充法

定期补充法与订货点法不同，它采用固定的订货时间间隔，如每周、每月或每90天发出-次订货，每次订货的数量为将现有库存量朴充到期望水平库存量所儒订购的数量。

(三)质量控制的方法

质量有广义和狭义之分，狹义的质量指产品的质量，而广义的质量除了涵盖产品质量外，还包括工作质量。产品质量主要指产品的使用价值，即满足消费者需要的功能和性质。工作质量主要指在生产过程中，围绕保障产品质最而进行的质量管理工作的水平。常见的质量控制的方法是全面质量管理。

1.全面质量管理的特点从20世纪50年代开始的全面质量管理是以保证产品质量和工作质量为中心，企业全体员工参与的质量管理体系，它具有多指标全过程、多环节和综合性的特征。全面质量管理的特点是：

(1)管理的对象是全面的。(2)质量管理的过程和范围是全面的。(3)参加质量管理的人员是全面的。(4)管理质量的方法是全面的。

2.全面质量管理的基本方法

全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字：即一个过程，四个阶段，八个步骤，数理统计方法。

一个过程：即企业管理是一个过程。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。

四个阶段，“计划(Plan)-执行(Do)-检查Check)-处理(Ac)"”四阶段的循环方式，简称PDCA循环。

八个步骤：为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。在计划阶段：

(1)分析现状，找出存在的质量问题。

(2)分析产生质量问题的各种原因或影响因素。

(3)找出影响质量的主要因素。

(4)针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。在实施阶段：(5)执行计划，落实措施。在检查阶段：(6)检查计划的实施情况。在处理阶段：(7)总结经验，巩固成绩，工作结果标准化。(8)提出尚未解决的问题，转入下一个循环。

3.PDCA循环：PDCA循环是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，又叫戴明环。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检在)和Action(处理)的缩写，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

PDCA循环的特点：一是程序化，即必须按照P→D→C→A的顺序转动，不可逆转;二是层次化，即PDCA循环不仅适用于整个企业，而且适应于各个部门、各个环节、各个人，大环套小环，小环保大环，推动大循环;三是高效化，即PDCA循环每循环--次，就可以解决一些质量问题、质量管理水平就得到新的提高。